Чтобы соответствовать современным требованиям, предъявляемым к запчастям, и успешно конкурировать на рынке SCT самым серьёзным образом подходит к качеству своей продукции.
Контроль качества предполагает 3 направления, параллельно реализованных на производстве:
1. Входной контроль. Проверке подвергаются все составляющие, приходящие на производство, от бумаги до листового металла. И, хотя компания работает только с проверенными поставщиками, такой контроль обязателен и позволяет отсечь некачественную продукцию на самом раннем этапе.
2. Контроль на производстве. Производство фильтра - это конвейер, а значит состоит из нескольких последовательных операций сборки. Контроль обязательно предусмотрен перед каждой операцией. Таким образом пресекается накапливание брака на следующих этапах сборки, а значит и себестоимость фильтра уменьшается за счет сокращения стоимости брака.
3. Лабораторные исследования. Определенное количество фильтров из каждой партии проходят обязательные лабораторные исследования. Лаборатории SCT на сегодняшний день - это целый комплекс современных установок, позволяющих отследить малейшее отклонение показателей рабочих параметров от нормы. Существует также установки, создающие экстремальные нагрузки, которые практически недостижимы в реальной практике использования автофильтров. Успешное прохождение и таких серьезных испытаний говорит о высоком запасе прочности фильтров SCT.
Например, разрушающее давление масляных фильтров в 7-10 раз больше давления, создаваемого в масляной системе автомобиля.
Такой контроль качества плюс самые современные технологии обеспечивают высочайшие потребительские свойства наших продуктов и значительно сокращают стоимость, что позволяет потребителю получить лучший продукт и не переплачивать лишних денег.
